涂层量对涂层织物性能的影响

Ag电子游戏发布时间:2019/10/31

一、涂层量对涂层织物性能的影响

从下图可以看出,,随着涂层量从0-39.30g/m²的增加,织物透湿性下降,织物耐水压增大,这是因为涂层后高聚物在涤纶织物其表面形成薄膜使得透湿性下降,并且随涂层量增多膜变厚透湿性进一步下降,同时涂层量提高膜变厚交联增多,抗水的渗透性增强即耐水压增大。因此,涂层量的增大,使得织物的透湿量下降,而静水压有显著的提高。由于涂层量增加到30g/m²,织物的透湿量下降显著,因而应选取涂层量为23g/m².

涂层量对涂层织物性能的影响

二、焙烘温度对涂层织物性能的影响

焙烘温度对涂层织物性能的影响

从上图可以看出,随着焙烘温度的增大,透湿量缓慢增大,静水压先增大后减小。这可能是由于焙烘温度与聚氨酯成膜有关,随着温度的增大,较高的成膜温度使得在冷却过程中大分子链段的运动受温度降低的影响较小,因此有利于聚氨酯软、硬两相的分离。水汽于聚氨酯膜中的吸附与扩散行为主要取决于聚氨酯软段区的结构和性质。一般来说,微相分离程度越高,聚氨酯中短程的硬链段溶于软段相中的数量就越少,从而使得软段大分子随温度升高而活跃的热运动受到的阻力减小随着成膜温度的增大,软段布朗运动所能够产生的孔隙就越大,使得水汽透过的可能性增加但当聚氨酯的成膜温度高于某一临界值以后,较高的软段相转变温度便会导致其在确定温度下透湿性能的降低。

织物的静水压逐渐增大是由于焙烘温度的增大,使得聚氨酯成膜更紧密,使得织物防水性能提高。最后还须特别指出的是经180℃焙烘后,涂层织物的各项性能均下降。这可能是由于高温长时间的焙烘导致了涂膜开裂,甚至氧化降解的缘故。因此,综合考虑,焙烘温度在160℃各项性能较好。

综上所述,涂层量和焙烘温度对涂层后织物的防水透湿性能产生一定影响,经过综合比较,选定本实验的涂层工艺为在涂层量为23g/m²,基布→拒水整理→面涂→烘干(90℃1min)→烘焙(160℃1.5min)。

本文标签: 聚氨酯织物涂层 

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